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DOWEX拋光樹脂代理商常用脫堿軟化水樹脂解決水中含堿問題
瀏覽次數:65發(fā)布日期:2024-09-10

DOWEX拋光樹脂代理商常用脫堿軟化水樹脂解決水中含堿問題

我公司生產的拋光樹脂分為18兆和15兆的一箱5包,一包5!可根據客戶來訂做包裝(桶裝,編織袋裝)

專業(yè)生產銷售超純水樹脂,主要用于DI水、超純水系統(tǒng)的后置精混床,即核子級混床所用,保證優(yōu)質低價。拋光樹脂當進水在5μs/cm,出水水質電阻≥15MΩ/cm-18MΩ/cm.

注:拋光樹脂是陰陽離子樹脂混合在一起的,我們出廠就以按比例混合好了,客戶直接裝填使用就可以,無需再生,使用起來方便,快捷,效果好!

 

拋光混床樹脂是再生型高轉型率陽陰混合樹脂,陽樹脂為H型,陰樹脂為OH型,此時陽、陰樹脂因正負電荷的作用力而抱團在一起,形成無數級復床,水流通過混床樹脂后經過無數級的交換過濾,值得高純度的水質。陽樹脂的H+離子與水中的Ca2+、Mg2+Na+等陽離子發(fā)生置換反應,陰樹脂的OH-與水中硫酸根,氯根等陰離子發(fā)生置換反應,陽樹脂置換出的H+與陰離子置換出的OH-離子結合形成H2O。但隨著使用時間的延長,樹脂的交換能力會逐漸下降(也即H+OH-逐漸被相應離子所交換),陽陰樹脂之間的靜電也會減弱,終樹脂失效后導致分層。

        另外分層的原因還有使用與裝填過程中的一些不合理工藝引起,比如樹脂裝天前,在罐體內加入過多水,導致混合樹脂分層;比如混合樹脂在使用過層中,停停用用導致水流反沖(反沖類似于對混合樹脂的反洗)導致混合樹脂分層等多種原因都會引起分層情況的發(fā)生。

        混合樹脂分層后,無數級的復床也即不存在,比重較輕的陰樹脂會在上層,比重較大的陽樹脂會往下沉,這個時候由于離子交換的不同步,會導致混床樹脂出水不合格,周期制水量也受到較大影響。

 

目前國內高、超純水用戶對此產品的應用不是很了解,所以普遍存在盲目追崇昂貴的進口拋光混床樹脂,而國內部分小樹脂生產企業(yè),為了獲得,以不合格的低價的產品參與市場惡性低價競爭,也導致了部分用戶對國產拋光樹脂的不認可,希望通過交流,讓廣大終端用戶了解產品的理化性能和應用方法。

                       

                        拋光樹脂產品使用及注意事項

  1.拋光樹脂(是由高度純化、轉型的H型陽樹脂和OH型陰樹脂預混合而成,如果裝填和操作得當,在初的周期中即可制備出電阻率大于18.0MΩ.cmTOC小于10ppb的超純水。

  2.樹脂開封后長時間暴露在空氣中會吸收二氧化碳,因此拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封,存放于避光陰涼處,環(huán)境溫度以5-40為宜。

  3.在運輸、儲存和裝填過程中,任何無機或有機物質的接觸都會使樹脂受到污染,從而降低出水水質;影響運行工況。因此必須保證所有用于裝填、操作的設備和水不會污染樹脂。所有與樹脂接觸的水都必須使用高純水(本文中所涉及到的水均指"高純水",即電阻率大于等于10MΩ.cm,同時TOC盡可能低于30ppb的水),所有接觸樹脂的設備或器具都要在使用前經過高純水清洗。

  4.如為換裝樹脂,設備中原有的舊樹脂必須從樹脂容器中移去,樹脂容器內部清潔無雜質。

  拋光樹脂一般用于超純水處理系統(tǒng)末端,來保證系統(tǒng)出水水質維持用水標準。出水水質都能達到18兆歐以上,以及對TOCSIO2都有一定的控制能力。 

 

 

 

 

 

 

 

DOWEX拋光樹脂代理商常用脫堿軟化水樹脂解決水中含堿問題

 

  對于軟水設備,如果只是單一一種設備的話就只能使水的硬度降低,這樣其中的堿成分還保持水分中,所以這樣以來,處理過的水還有一定堿度,如果將水引入高溫鍋爐里,在高溫度下就會發(fā)生水解反應,致使鍋爐水中的苛性堿(NaOH)濃度大大增加。所以,DOWEX樹脂代理商常用脫堿軟化水樹脂解決水中含堿問題。

  DOWEX大孔吸附樹脂層高度

  樹脂層越低,因流速對其交換容量的影響就越大。當樹脂層高的達-19-到30英尺(762mm)時,樹脂層高度造成的流速對其交換能力的影響可降低到比較低的程度。因此建議樹脂層高度大于800mm。

  在用軟水設備軟水硬度超標。主要有以下原因:

  1、給水TDS值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過大。

  與新樹脂初次試水相比,在用軟水設備對給水TDS值要求更嚴格,當樹脂層高度為1.5米,總硬度為10mmol/L,給水TDS值≥900mg/L時,確保軟水硬度≤0.03mmol/L將會比較困難。

  2、離子交換樹脂中毒失去交換能力。

  原水中的Fe3+、Al3+含量高,使樹脂中毒(這時樹脂顏色變深呈暗紅色),從而引起的樹脂交換容量降低,周期制水量減少。該原因引起的軟水硬度超標是一漸進過程,不是突然出現(xiàn)的明顯超標。

  3、樹脂再生不好,導致周期制水量逐步減少,在設定的制水周期后期出水不合格。

  鹽箱中的鹽量過少。當鹽箱中水量正常,而鹽的高度不及水的高度的1/3時,在吸鹽步驟的中后期吸上的鹽水很可能不飽和,致使經射流器稀釋后的鹽水濃度低于再生要求,影響再生效果。鹽箱中的總水量過少,樹脂罐中每100L樹脂,所需鹽箱中的水量低40L,過多低于這數值將會引發(fā)再生不充分。吸鹽水太慢,在正常的時間內,不能吸入足夠的鹽水,其原因見第二條——不吸鹽或吸鹽慢。再生流速太快或再生方法不對,即罐體與射流器不配套。