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D301黃金提取樹脂在水處理中的工藝流程與更換方法
瀏覽次數(shù):97發(fā)布日期:2024-07-08

D301黃金提取樹脂在水處理中的工藝流程與更換方法

 

產(chǎn)品技術(shù)標準:HG/T2165-91 DL519-93 SH2605.09-1997

本產(chǎn)品是大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯一二乙烯苯共聚體上帶有叔胺基[-N(CH3)2]的離子交換樹脂,其堿性較弱,能在酸性、近

中性介質(zhì)中有效地交換無機酸及硅酸根,并能吸附分子尺寸較大的雜質(zhì)以及在非水溶液中使用,該樹脂具有再生效率高、堿

水耗低、交換容量大、抗有機物污染及抗氧化能力強、機械強度好等優(yōu)點。

本產(chǎn)品相當于美國Amberlite IRA-93,德國Lewatit MP-60,日本Diaion WA-30,法國Duolite A305,前蘇聯(lián)AH-89×

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Ⅱ,英國Zerolite MPH,相當于我國老牌號:D354、D351710、D370。

用途:本產(chǎn)品主要用于純水及高純水的制備,用于陰復床、陰雙層床系統(tǒng),對含鹽量較高的水源尤為合適,并能保護強堿陰樹脂不受有機物污染,以及糖液脫色含鉻廢水的處理及回收等等。

包裝:編織袋,內(nèi)襯塑料袋。塑料桶,內(nèi)襯塑料袋。

使用時參考指標:

1.PH
范圍:0-9

2.
允許溫度(℃):≤100

3.
膨脹率:(OH-Cl-)35

4.
工業(yè)用樹脂層高度:m 1.0-3.0

5.
再生液濃度:NaOH:2.0-4.0 

6.
再生劑用量(按100計), kg/m3濕樹脂:NaOH(工業(yè)):40-70

7.
再生液流速:m/h 4-6

8.
再生接觸時間:minute: 30-50

9.
正洗流速:m/h:15-25

10.
正洗時間:minute:25

11.
運行流速:m/h, 15-25

12.
工作交換容量:mmol/l(濕樹脂)≥950或?qū)α鶅r鉻吸附量g/l(濕樹脂)≥75

主要性能指標:

指標名稱

D301

D301FC

D301SC

全交換容量 mmol/g≥

4.8

強地基團容量mmol/g≥

1.0

體積交換容量mmol/ml≥

1.4

含水量

48-58

濕視密度g/ml

0.65-0.72

濕真密度g/ml

1.03-1.06

粒度

(0.315-1.25mm)≥95

(0.45-1.25mm)≥95

(0.315-0.60mm≥95

有效粒徑mm

0.40-0.70

≥0.5

0.35-0.50

均一系數(shù)

1.60

1.60

1.40

磨后圓球率

95

轉(zhuǎn)型膨脹率

28

30

28

外觀

乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒

乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒

乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒

出廠型式

游離胺

游離胺

游離胺

用途

通用

浮動床

雙層床

一、樹脂的運輸和貯存:

離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水,應先用

濃食鹽水(8-10)浸泡1-2小時,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運輸過程中,

應保持在5-40的溫度環(huán)境中,避免過冷或過熱,影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的

溫度可根據(jù)氣溫而定。

二、新樹脂的予處理:

新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、

堿或其它溶液相接觸時,上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn) 入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹脂在投運前要進行預處

理。
1、陽樹脂的預處理

陽樹脂的預處理步驟如下:

首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,然后放盡食鹽水,

用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;

其次再用2-4NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(或小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接

近中性為止;

后用5HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時,放盡酸液,用清水漂流至中性待用。

2、陰樹脂的預處理

其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同;而后用5HCL浸泡4-8小時,然后放盡酸液,用水清洗至

中性;而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。

 

D301黃金提取樹脂在水處理中的工藝流程與更換方法混床樹脂是將陰、陽離子交換樹脂按一定比例裝在同一個交換器中,并在運行前將它們混合均勻的水處理設備,簡稱混床。樹脂是一種能制取高純度水的水處理設備,具有出水水質(zhì)穩(wěn)定、交換終點明顯等優(yōu)點。


  混床基本是分為電子級混床樹脂出水為10mΩ,主要用于線切割設備以及精密五金件的清洗等;還有制備超純水使用混床樹脂出水為15mΩ,主要用于醫(yī)藥用水和高要求的出水;后就是核級拋光混床樹脂出水為18mΩ,一般適用于核電站冷凝水的精處理。

混床樹脂

  混床樹脂水處理的工藝流程

  在混床離子交換設備中,陽離子交換樹脂和陰離子交換樹脂的體積比例為1:2,并且陽離子交換樹脂在下,陰離子交換樹脂在上。

混床樹脂

  混床樹脂的更換方法

  1、拆下進出水管路,排污管,吸鹽管,取下控制閥頭。

  2、抽出中心管,如罐體直徑大于500mm 澤不用取出中心管。

  3、利用虹吸原理抽出樹脂。

  4、安裝中心管,并在中心管上方用塑料布堵住,防止樹脂倒入中心管。

混床樹脂

  5、倒入樹脂,安裝控制閥頭。

  6、把控制閥調(diào)到反沖洗位置(順流再生)小量給水,把樹脂罐氣排出。

  7、看有無漏水現(xiàn)象,樹脂更換完成。

  因為混床是無數(shù)級的復床,一般樹脂層高度和運行流速在一定范圍內(nèi)對出水水質(zhì)影響不大?;齑驳姆磻胶獬?shù)K遠遠大于復床的反應平衡常數(shù)K,而且?guī)缀鯖]有逆反應。所以進水含鹽量有所改變或再生程度有所不同時,一般不影響出水水質(zhì),而只影響周期產(chǎn)水量。

  混床在制取高純水中發(fā)揮著重要作用。由于在運行操作中比較復雜,條件要求苛刻,稍有疏忽其出水質(zhì)量即達不到要求。因此,在設計和操作的過程中,應對每一步工藝,精心設計,細致操作,才能保證混床發(fā)揮出水水質(zhì)好的優(yōu)勢。